與普通機床相比，數控（kòng）機床有如下特點：　

●加工精度高，具（jù）有穩定的加工質量；

●可進行（háng）多坐標的聯動（dòng），能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省（shěng）生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛（gāng）性大（dà），可選擇有利的加（jiā）工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床（chuáng）自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質（zhì）量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人（rén）員的技術要求較高。

數控（kòng）機床（chuáng）一般由下列幾個部（bù）分組成（chéng）：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主（zhǔ）軸、進給機構等機（jī）械部件。他是用於（yú）完成各種（zhǒng）切削加工的機械部（bù）件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括（kuò）硬件（印（yìn）刷電路（lù）板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信（xìn）息的存儲、數據的變換、插（chā）補運算以及（jí）實現各種控製功（gōng）能。

●驅（qū）動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包（bāo）括（kuò）主軸驅動單元、進給單（dān）元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通（tōng）過（guò）電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時（shí），可以（yǐ）完（wán）成定位、直線、平麵（miàn）曲線和空間曲（qǔ）線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的（de）一些（xiē）必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測（cè）等。它包括液（yè）壓和（hé）氣動裝置、排屑裝置、交換（huàn）工作台、數控轉台和數控（kòng）分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置（zhì）等。

●編程及（jí）其他附屬設（shè）備，可（kě）用來在機外進行零件的程序編製、存（cún）儲等。