鍛件是通過塑性變形將金屬（shǔ）壓縮成期望形（xíng）狀或（huò）適當壓縮力的物體。通常通過使用錘子或壓力來實現該力。鍛造過程形成（chéng）粒子結構，改善金屬的物理性質。在實（shí）際使用的部件中（zhōng），通過正確的設計，可以使粒子沿主壓方向流動。

1、考慮鍛件溫度時，應考慮坯料與模具接觸時的溫降，並對模具進行預熱；

2、對於變形難度大的合金，應盡量采用慢速變形（xíng），錘子或壓力機的行程（chéng）變形應控製在約。對於速度（dù）敏感材料（liào），在（zài）選擇變形速度時應考慮溫度效應；

3、閉模鍛（duàn）造（zào）的塑性（xìng）優於開模鍛造（zào），開模鍛（duàn）造的塑（sù）性優於自由鍛造（zào）。在自由鍛造過程（chéng）中，砧座的伸長和帶（dài）環的壓花（huā）粗糙度比平砧和無環（huán）壓花粗糙（cāo）度更能發揮金屬的塑性。

4、低塑性延展（zhǎn）時，注意（yì）選擇適當的進給比。進給（gěi）比太小的話，變形會（huì）集中在上下兩個部分，不能完全鍛造，軸方向會產生拉伸應力（lì），導致橫向裂紋。在鋯（gào）粗糙度的過程中，為了（le）改善變（biàn）形的不均勻性並產生（shēng）表麵裂紋，通（tōng）常使用軟（ruǎn）質墊子鋯粗糙度或重疊鋯粗糙度（用於蛋糕部件的鍛造）。

5、如（rú）果將鍛（duàn）造過（guò）程視為後處理，則應盡量避（bì）免（miǎn）在臨（lín）界變形程度上進行鍛造，以獲得粗（cū）晶體組織。具體地說，金屬具有良好的塑性（xìng），高溫變形力小，所以應該鍛造比臨界變形（xíng）程度大得多（duō）的變形。在低溫校正期間，局部修飾使用比臨界變形度低的小變形。

6、由於溫度和變形程度的選擇不適當，所以當顆粒變（biàn）得粗糙時，可以（yǐ）通過熱處理相轉變來細化顆粒結構。然（rán）而，對於在熱處理過程（chéng）中沒有發（fā）生相轉移的鋼，例如鋼，在鍛造過程中可以獲得精細均勻的微粒組織。因此，在（zài）鍛造時必須注意這些材料。

7、由於熱（rè）變形形成的（de）纖維結構，金屬的力（lì）學性能將是各向異性（xìng）的，即縱向力學性能中的a、Z和AK遠大於橫向上的相應指標（biāo），並且兩個方向上的強度RM。re的差異很小；

8、熱變形對力學性能的影響有（yǒu）限：當（dāng）鍛造比不大於5時，金屬的力學性能較快，且金屬力學性能的各向（xiàng）異性不明顯。當鍛造比大於（yú）5時，纖維組織引起的力學性能各向異性隨著（zhe）鍛造比的增加而變（biàn）得越來越明顯，幾乎沒有縱向力學性能，橫向力學性能急劇下降。因此，過（guò）度變形對鍛件質量有害。