CNC加工中心與普通機床相比，數控機床（chuáng）有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的（de）加工（gōng）質量；

●可進行多坐（zuò）標的聯動，能加工形（xíng）狀複雜的零件；

●加（jiā）工零件（jiàn）改變時（shí），一般（bān）隻需要更改數（shù）控程序（xù），可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕（qīng）勞動強度；

●批量（liàng）化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對（duì）維護人員的技術要求較高（gāo）。

數控機床一般由（yóu）下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給（gěi）機構等機械部（bù）件。他是用於完（wán）成各（gè）種切削（xuē）加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的（de）核心，包括硬件（jiàn）（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用（yòng）於輸入數字化的零件程（chéng）序，並完成輸入信（xìn）息的存儲、數據的變換、插補（bǔ）運算以及實現各種控（kòng）製功能。

●驅動裝置，他是數（shù）控機床執行（háng）機（jī）構的驅動部件（jiàn），包括主軸驅（qū）動單元、進給單元（yuán）、主軸電機及進給電機等。他在（zài）數控（kòng）裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實（shí）現主軸和進給驅（qū）動。當幾個（gè）進給聯動時，可（kě）以完成定位、直線、平麵曲（qǔ）線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控（kòng）機（jī）床的一些必要的配套部件，用以保（bǎo）證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑（huá）、照明、監測等。它包括（kuò）液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換（huàn）工作台（tái）、數（shù）控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控（kòng）檢測裝置等。

●編程及其他附（fù）屬設備，可用（yòng）來在機外（wài）進行（háng）零件的程序編製、存儲等。