東莞深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件（jiàn）加（jiā）工

所屬分（fèn）類：東莞CNC加（jiā）工
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發布日期：2019/09/08
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一（yī）、數（shù）控加工零件工藝性分析（xī）

零件（jiàn）圖上尺寸標注方法（fǎ）應適應（yīng）數控加（jiā）工的特點，在數（shù）控加工零件圖上，應以同一基準引注尺寸或直接（jiē）給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程，也便於尺寸（cùn）之間的相互協調。由於數控加工精度和重複（fù）定位精度都很高，不（bú）會因產生較大的積累誤差而破壞使用特性，因此可將局（jú）部的分散標注法改為同一基（jī）準引注尺（chǐ）寸，或直接給出坐標尺寸的標注（zhù）法。另外，構成零件輪廓的幾何元素（sù）的條件應充分，避免編程時無法（fǎ）下手（shǒu）。

零件的內腔和外形最好采用統一（yī）的幾何類（lèi）型和尺寸，這樣可以減少刀具規格（gé）和（hé）換刀次數，使編程方便，生產效益提高。內槽圓角的大小（xiǎo）決定著刀具（jù）直徑的大小，因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓（yuán）弧半徑的大（dà）小等有關。零件銑削底平麵時，槽底（dǐ）圓角半徑r不應過大，應采用統一的基準定（dìng）位。在數控加（jiā）工中，為保證（zhèng）兩次裝夾加工後其相對位置的準確性，應采用統一的基準定位。此外，還應分析零件所要求的加工精（jīng）度、尺寸公差等（děng）是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封（fēng）閉尺寸等。