箱（xiāng）體多（duō）為醫療箱、齒輪傳動箱等需要加（jiā）工的表麵。在這些加工表麵上，比起孔加工（gōng）精度更容易保證平麵加工精度。因此，主軸孔（主孔）的加工精度和箱體中孔係（xì）統的加工精度是該過程的重要（yào）問題。例如，我做過聲鋁合（hé）金的底盤。其優點是：散熱良好，cnc加工粘（zhān）貼度高，質感四星級，保養方便，表麵呈陽極，質感可達五星級。缺點：加（jiā）工條件高，成（chéng）本大，個性造型難。木製底（dǐ）盤散熱不良，高端木材價格高。接下（xià）來（lái），介紹斜齒輪箱的加工示例。

因此（cǐ），萬富鑫在工藝路線的（de）安（ān）排上要注（zhù）意（yì）幾點（diǎn）。

（1）從麵到孔的加工步驟

先加工平麵的話，不僅可以去（qù）除表麵粗糙的表（biǎo）麵（miàn）和三明治，還可以簡單的畫出分布在平麵上的孔來進行對準。另外（wài），如果鑽探刀開始鑽探，則（zé）不會因（yīn）端麵不均勻而產生衝擊振動或工具損壞。因此，通常（cháng）優選先加工平麵。

（2）分粗加工和加工階（jiē）段

箱體結構複雜，要求主表麵精度高。粗加工過程中產生的切削力（lì）、夾緊力、切削熱對加工（gōng）精度有（yǒu）很大影響。如果（guǒ）立即進行（háng）粗加工，則由於粗加工後的各種（zhǒng）原（yuán）因導致的工件的變形內應力無法完全解放，加工時無（wú）法去除，從（cóng）而在箱體卸載後變形，影響箱體的最終（zhōng）精度。希望（wàng）在（zài）粗加工過程中，將治具多次鬆（sōng）緩（huǎn），盡快釋（shì）放內應力，從而大大保證箱體的加工質量。

（3）關於過程（chéng）集中或分散的決定（dìng）

箱體粗加工和加工階段的分離符合工藝分散的（de）原則。但是，為了減少中小批量生產中使用的機床和治具的數量（liàng），減少箱體的搬運和（hé）安裝時間，可以相對集中粗加工和加工階段，盡可能地配置在同一機床上。

（4）適當的熱處理流（liú）程的安排

鑄造箱體結（jié）構複雜，壁厚不（bú）均勻，鑄造（zào）時冷卻速度不一致，容易產生內應力，表麵堅硬。因此（cǐ），鑄造後必須合理安排噴砂（shā）和調（diào）質人員（yuán）。