與（yǔ）普通（tōng）機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精（jīng）度高，具有穩定的加工質（zhì）量；

●可進行多（duō）坐標的聯動，能（néng）加工形狀複雜的零件；

●加工零件改（gǎi）變時，一般隻（zhī）需要更改（gǎi）數控程序，可節省生（shēng）產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選（xuǎn）擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床（chuáng）自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製（zhì）；

●對操作人員的素質要（yào）求較低，對維護人員的技術要求（qiú）較高。

數控機床一般由下（xià）列幾個部分組成：

●主機，他（tā）是數控機（jī）床的主（zhǔ）體，包括機床身、立柱、主（zhǔ）軸、進（jìn）給機構等機械部件。他是用（yòng）於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心（xīn），包括硬（yìng）件（印刷（shuā）電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀（dú）機等（děng））以及相應的軟件，用於輸入（rù）數字化（huà）的零件（jiàn）程序，並（bìng）完成輸入信息的存儲、數據（jù）的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機（jī）床執行機構（gòu）的驅動部件，包括主軸驅（qū）動單元、進給單元、主軸電機及進（jìn）給電機等。他在數控裝置的控製下通（tōng）過電氣或電液伺服係統實（shí）現主軸和進給驅（qū）動。當幾個進給聯（lián）動時，可以完（wán）成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助（zhù）裝置（zhì），指數控機床的一些必要的配套（tào）部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑（huá）、照明、監（jiān）測等。它包括液壓和氣動裝（zhuāng）置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數（shù）控分度頭，還包括刀具及監控檢測（cè）裝置等。

●編程及其他（tā）附屬設備，可用來在（zài）機（jī）外進行零件的程序編製、存儲等。