與普通機（jī）床相比，數控機床有如下（xià）特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進（jìn）行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件（jiàn）；

●加工零件改變時，一般隻需要更改（gǎi）數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精（jīng）度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機（jī）床自動化程度（dù）高，可以減輕勞動（dòng）強度（dù）；

●批（pī）量化生產，產（chǎn）品質量容易控製；

●對操（cāo）作（zuò）人員的素質要（yào）求較（jiào）低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組（zǔ）成：

●主機，他是數控機床（chuáng）的主體，包（bāo）括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械（xiè）部件。他是用於完成各種切削加工的機（jī）械部件。

●數（shù）控裝置，是數控機床（chuáng）的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等（děng））以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入（rù）信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執（zhí）行機構的驅（qū）動部件，包括主軸驅（qū）動單元、進給單元、主軸電機及進（jìn）給電機等。他在數控（kòng）裝置的控製下通過電氣或電液伺服係（xì）統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床（chuáng）的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測（cè）等。它包括液（yè）壓和氣（qì）動裝置、排屑（xiè）裝置、交換（huàn）工作台、數控轉台和（hé）數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零（líng）件的程序編製、存儲等。