CNC加（jiā）工中心與普通機床相（xiàng）比，數（shù）控機床（chuáng）有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工（gōng）質量；

●可進（jìn）行多坐標的聯動，能加（jiā）工形狀複雜的（de）零件（jiàn）；

●加（jiā）工零（líng）件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度（dù）高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自（zì）動化（huà）程度高，可以減輕（qīng）勞（láo）動強度；

●批（pī）量（liàng）化生產（chǎn），產品質量容（róng）易（yì）控製；

●對操作（zuò）人員的素（sù）質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機（jī）床一般（bān）由下列幾個部分（fèn）組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立（lì）柱、主軸、進給機構（gòu）等機械部件。他（tā）是（shì）用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機（jī）床的核心，包括硬件（印刷（shuā）電路板、CRT顯示（shì）器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以（yǐ）及相應的軟件，用於輸入數字（zì）化的零件程（chéng）序，並完成輸入信息的存（cún）儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控（kòng）製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅（qū）動（dòng）部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機（jī）等（děng）。他在數控裝置的（de）控製下通過電氣或電液伺服係（xì）統實現主軸和（hé）進給驅動。當幾個（gè）進給聯動時，可以完成定（dìng）位（wèi）、直線、平麵（miàn）曲線（xiàn）和空間（jiān）曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的（de）配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和（hé）氣動裝置、排屑裝（zhuāng）置、交（jiāo）換工（gōng）作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外（wài）進行零件的程序（xù）編製、存儲等。