与普通机床相比，数控机床有如下特点：　

●加工精度高，具有稳定的加工质量；

●可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；

●加工零件改变时，一般只需要（yào）更改数控程序，可节省生产准备时间；

●机床本身（shēn）的（de）精度（dù）高、刚性大，可选择有（yǒu）利（lì）的加工用量，生产率高（一（yī）般为普通机床的3~5倍）；

●机床自动化（huà）程度高，可以减（jiǎn）轻劳动强度；

●批量化生产，产品质量容易控制；

●对操作人员的素质要求较低，对维护人员的技术要求较高。

数控机床一般由下（xià）列几（jǐ）个部分组成：

●主机，他是数控机床的主体，包括机床身、立柱、主轴、进给机构等机械部件。他是用于完成各种切（qiē）削加工（gōng）的机械部件。

●数（shù）控装置，是数控机床的核（hé）心（xīn），包括硬件（印刷电路板、CRT显（xiǎn）示器、键盒、纸带阅读机等）以及相应的软件，用于输入数字化的（de）零件（jiàn）程序，并完成输入（rù）信（xìn）息的存储、数（shù）据的变换、插补运算以及实现各种控制功能。

●驱动（dòng）装置，他是数控机床执行机构的驱动部件，包括主（zhǔ）轴驱动单元、进给单元、主轴电机及进给电（diàn）机等。他在数控装置的控制下通（tōng）过（guò）电气或电液伺服系统实现（xiàn）主轴和进给驱动（dòng）。当几（jǐ）个进给联动时，可以完成定位、直线、平面曲线和空间曲线的（de）加工。

●辅（fǔ）助装置（zhì），指数控机床的一些必要的配套部件，用以保证（zhèng）数控机床（chuáng）的运行，如冷却、排屑、润滑、照明、监测等。它包括液压（yā）和气动装置、排屑装置、交换工作台、数（shù）控转台和数控分度头，还包括刀（dāo）具（jù）及（jí）监控检测装（zhuāng）置等。

●编（biān）程及其他附属（shǔ）设备，可用来在机外进行零件的程序编制、存储等。