廣東深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工

所屬分類：廣東CNC加工
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發布日期：2019/09/08
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一、數控加工零件工藝性分析

零件圖上尺寸標注方法應適應（yīng）數控（kòng）加工的特點，在數控加（jiā）工（gōng）零件圖上，應以同一基準引注尺寸或直（zhí）接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於（yú）編程，也便（biàn）於尺寸之間的（de）相互協調。由於數（shù）控加工精度和重複定位精度都很高，不會因產生較大的積累誤差而破壞使用特性，因此（cǐ）可將局部的分散標注法改為同一基準引注尺寸，或直接（jiē）給出（chū）坐標尺寸的標注法。另外，構成零件輪廓（kuò）的幾何元素的條件應（yīng）充分，避免編程時無法下手。

零件的內腔和外形（xíng）最好采（cǎi）用（yòng）統一的幾何類型和尺（chǐ）寸，這樣可以減少刀具規格和（hé）換刀次數，使（shǐ）編程方便，生產效益提高。內槽圓角的大小決（jué）定著刀具直徑的大小，因而內槽圓角（jiǎo）半徑（jìng）不應過小。零件（jiàn）工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小（xiǎo）等有關。零件銑削底平麵（miàn）時（shí），槽底圓角半（bàn）徑r不（bú）應過大，應采用統一的基準定位。在數控加（jiā）工中，為保證兩次裝（zhuāng）夾加工後其相對位置的準確性，應采用統一的基（jī）準定位。此外，還應分析零件所要求的加工精度、尺（chǐ）寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封（fēng）閉尺寸等。