福田深圳市（shì）坪山區cnc電腦鑼鋁（lǚ）件加工
詳細介紹（shào）
一、數控加工零件工藝性分析
零件圖上尺寸標注方法（fǎ）應（yīng）適應數控加工的特點，在數控加工零件圖上，應以同一基準引注尺寸或直接給出坐（zuò）標（biāo）尺寸（cùn）。這種標（biāo）注方（fāng）法既便於編程，也便於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精度和重複定位（wèi）精度都（dōu）很高，不會因產生較大的積累誤差而破壞使用（yòng）特性，因（yīn）此可將局部的分散標注法改為同（tóng）一基準引注尺寸，或直接給出坐標（biāo）尺寸的標（biāo）注法。另外，構成零（líng）件輪廓的幾何元（yuán）素的條件應充（chōng）分，避免編程時無法下手。
零件的內腔和外形最好（hǎo）采用統一的幾何類型和尺寸，這樣可以（yǐ）減少刀具規格和（hé）換刀次數，使編程方便，生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小，因而內（nèi）槽圓（yuán）角半徑不應過小。零件工藝性（xìng）的好壞與被加工輪廓的高低、轉（zhuǎn）接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不應過大，應采用統一的（de）基準定位。在數控加工中，為保證兩次裝夾（jiá）加工後其相對位置的（de）準確性，應采用統一（yī）的基準（zhǔn）定位。此外，還應（yīng）分析零件所要求的加工精度（dù）、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。
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