深圳深圳市坪（píng）山區cnc電腦鑼鋁件加工（gōng）
詳細介紹
一、數控加（jiā）工零件工藝性分析
零件圖（tú）上尺寸標注方法應適應數（shù）控加（jiā）工的特點，在數控加工零件圖上，應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標（biāo）尺寸。這種（zhǒng）標注方法既便於編程，也便於（yú）尺寸之間的相互協調。由於數控加工精度和（hé）重（chóng）複定位精（jīng）度都很高，不（bú）會（huì）因產（chǎn）生較大的積累誤差而破壞使用特性，因此可將局部的分散標（biāo）注法改為同一基準引注尺寸，或直接給出坐（zuò）標尺寸的標注（zhù）法。另外，構成零件輪廓的幾何元（yuán）素的條件應充分，避免編（biān）程時無法下手。
零件的內腔和外形（xíng）最好采用（yòng）統一的幾何類型和尺寸，這（zhè）樣可（kě）以（yǐ）減少刀具規（guī）格和換刀次（cì）數，使編程（chéng）方（fāng）便，生（shēng）產效（xiào）益提高。內槽（cáo）圓（yuán）角的大小決定著刀具直徑的大（dà）小，因而內槽圓角半徑不應過小。零件工（gōng）藝性的好壞與（yǔ）被加工輪廓的高低、轉接（jiē）圓弧半（bàn）徑的大小等有關。零件銑削底平麵（miàn）時，槽底圓角半（bàn）徑（jìng）r不應過大，應采用統一的基準定位。在數控加工中，為（wéi）保證兩次裝夾加工後其相對位置的準確（què）性，應采（cǎi）用統一的基準定位。此外，還應分析零件所要（yào）求的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有（yǒu）無引起矛盾的多餘（yú）尺寸或影響工序（xù）安排的封閉（bì）尺寸等（děng）。
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