與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加（jiā）工質量；

●可進（jìn）行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生（shēng）產準備時間（jiān）；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加（jiā）工用（yòng）量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容（róng）易控（kòng）製；

●對操作人員的素質（zhì）要求較低（dī），對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列（liè）幾個（gè）部分組成：

●主機（jī），他是數控機床（chuáng）的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等（děng）機械部件。他是用於（yú）完成各種切削加工（gōng）的機（jī）械部件。

●數控裝置，是（shì）數控機床的核心，包括（kuò）硬件（jiàn）（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱（yuè）讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並（bìng）完成輸入（rù）信（xìn）息的存儲（chǔ）、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機（jī）及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的（de）加工。

●輔助裝置，指（zhǐ）數控機床的一些必要的配套（tào）部件，用以（yǐ）保證數控機床（chuáng）的運行，如冷卻（què）、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和（hé）氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控（kòng）轉台和數控分度頭，還包（bāo）括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附（fù）屬設備，可用來在機外進行（háng）零件的程序編製、存儲等。