與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工（gōng）精度高，具有穩定的加工質（zhì）量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更（gèng）改數控（kòng）程序，可（kě）節省（shěng）生（shēng）產準備時間；

●機（jī）床本身的精度高、剛（gāng）性大，可選擇有利的加工（gōng）用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化（huà）程度高，可以減輕勞動強（qiáng）度（dù）；

●批量化（huà）生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求（qiú）較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機（jī），他是（shì）數控機（jī）床的主（zhǔ）體，包括（kuò）機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完（wán）成各（gè）種切削加工的機械（xiè）部件。

●數控（kòng）裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱（yuè）讀機等）以及相應（yīng）的軟（ruǎn）件，用於輸入數字（zì）化的零件程（chéng）序（xù），並完成（chéng）輸入信息的存儲、數據的（de）變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝（zhuāng）置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包（bāo）括主軸驅動（dòng）單元、進給單元、主軸（zhóu）電機及進給電機等。他（tā）在數控裝置的控製下通過電氣（qì）或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要（yào）的（de）配套部件（jiàn），用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑（xiè）、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和（hé）氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具（jù）及監控檢（jiǎn）測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用（yòng）來在機外進行零件（jiàn）的程序編製、存儲等（děng）。