與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進（jìn）行（háng）多坐標（biāo）的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改（gǎi）變時（shí），一般隻需要更改（gǎi）數控程序，可節省生產準備時間；

●機床（chuáng）本身的（de）精（jīng）度高、剛（gāng）性大（dà），可（kě）選擇有利（lì）的加工用量，生產率高（一般為普（pǔ）通機床的3~5倍）；

●機（jī）床自動化程（chéng）度高，可以減輕勞（láo）動強度；

●批量化生產，產品質（zhì）量容（róng）易控製；

●對操作人員的素質要求較低（dī），對維護人員（yuán）的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱（zhù）、主軸、進給機構等機械部（bù）件。他是用於完成各種切（qiē）削加工的機械部（bù）件。

●數控裝置，是（shì）數控機床的核（hé）心，包括硬（yìng）件（印（yìn）刷電路板（bǎn）、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及（jí）相（xiàng）應的（de）軟件，用於輸入（rù）數字化的零件程序，並完成輸（shū）入信息的（de）存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是（shì）數控機床執行機構的驅動部件，包括主（zhǔ）軸驅動（dòng）單元、進給單元、主軸電（diàn）機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電（diàn）液伺（sì）服係統實現主（zhǔ）軸和進給驅動。當幾個進給（gěi）聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數（shù）控機床的一些必要的配套部（bù）件，用以保證（zhèng）數控機床的運（yùn）行（háng），如冷卻、排屑、潤滑（huá）、照明、監測等。它包括液（yè）壓和（hé）氣動裝置、排屑裝置、交換工（gōng）作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀（dāo）具及監控檢（jiǎn）測（cè）裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲（chǔ）等。