與（yǔ）普通機床相比（bǐ），數控機床有如下特點：　

●加（jiā）工精度高，具有（yǒu）穩定的加工質量；

●可進行（háng）多坐標的聯（lián）動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一（yī）般隻需要更改數控（kòng）程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大（dà），可選（xuǎn）擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機（jī）床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質（zhì）量容易控製；

●對（duì）操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較（jiào）高。

數控機床一般由下列幾個（gè）部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他（tā）是用於完成各種切削加工的機械（xiè）部件（jiàn）。

●數控裝置，是數控機床（chuáng）的核心，包括硬件（印（yìn）刷電路板、CRT顯示（shì）器（qì）、鍵盒、紙帶閱（yuè）讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入（rù）信息的存（cún）儲、數據的變換、插補運算以及實（shí）現各種控製（zhì）功能。

●驅動裝置，他是數控機床（chuáng）執行機構的驅（qū）動部件，包括主軸驅（qū）動單元、進給（gěi）單元（yuán）、主軸電機及進給電機等。他在（zài）數控裝置的控製下通過電氣（qì）或電液伺服係統實（shí）現（xiàn）主軸（zhóu）和進給驅動。當幾（jǐ）個進給聯動時（shí），可以完成定位、直（zhí）線、平麵曲線和空（kōng）間曲（qǔ）線（xiàn）的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件（jiàn），用以保證數（shù）控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等（děng）。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台（tái）和數控分度頭，還包括刀（dāo）具及監控檢測裝置等（děng）。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。