CNC加工中心與普通機床（chuáng）相（xiàng）比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有（yǒu）穩定的加工質（zhì）量；

●可（kě）進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要（yào）更（gèng）改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精（jīng）度（dù）高、剛性大，可選擇有利的加（jiā）工用量（liàng），生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動（dòng）化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量（liàng）化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素（sù）質要求較低，對（duì）維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下（xià）列幾個部分組成：

●主（zhǔ）機，他是數控機床的主體，包（bāo）括機床身、立柱、主軸、進給機構等（děng）機械（xiè）部件。他是用於完成各種切削（xuē）加工的機械部件。

●數控裝置，是（shì）數控機床的核心，包括（kuò）硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒（hé）、紙帶閱讀機（jī）等（děng））以及（jí）相應的軟件（jiàn），用於輸入數字（zì）化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是（shì）數控機（jī）床執行機（jī）構的驅動（dòng）部件，包括主軸驅動（dòng）單元、進給單元、主軸電機（jī）及進給電機等。他在（zài）數控裝（zhuāng）置的控製下通（tōng）過電氣或（huò）電（diàn）液伺服係統實現主軸和進給驅動（dòng）。當幾個進給聯動時，可以完成定位（wèi）、直線、平麵曲線（xiàn）和空間曲線（xiàn）的加工。

●輔助（zhù）裝置（zhì），指數控（kòng）機床的一些必要的配套部件，用以保（bǎo）證數控機床的運行，如冷（lěng）卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液（yè）壓和氣動裝置、排屑裝置、交（jiāo）換工（gōng）作（zuò）台、數控轉台和（hé）數控分度頭（tóu），還（hái）包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附（fù）屬設備，可（kě）用來在（zài）機外進行零件（jiàn）的程序編製、存儲等。