與普通機床相比，數控機床（chuáng）有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動（dòng），能加工形狀複（fù）雜的零件；

●加工零件（jiàn）改（gǎi）變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的（de）精度高、剛性大，可選擇（zé）有利的加工用量（liàng），生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高（gāo），可以（yǐ）減輕（qīng）勞動強度；

●批量化生（shēng）產（chǎn），產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維（wéi）護人員的技術要求較（jiào）高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他（tā）是數控機床的主體，包（bāo）括（kuò）機床身、立柱、主軸、進給機（jī）構等機械部件。他是用於完（wán）成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核（hé）心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒（hé）、紙帶閱讀機（jī）等（děng））以及相應（yīng）的軟件，用於輸入數（shù）字化（huà）的零件程序（xù），並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插（chā）補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執（zhí）行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單（dān）元、主軸（zhóu）電機及進給（gěi）電機等。他在（zài）數控裝置的控製下通過電氣（qì）或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可（kě）以（yǐ）完成定位、直線、平麵曲（qǔ）線和空間曲線（xiàn）的（de）加工（gōng）。

●輔助（zhù）裝置，指數控機床的一（yī）些（xiē）必要（yào）的配（pèi）套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測（cè）等（děng）。它包括液壓和（hé）氣動裝置、排屑裝置、交換工作台（tái）、數控轉台和數控分度頭，還（hái）包括刀具（jù）及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬（shǔ）設備，可用來在機外進行零件的程序編製（zhì）、存儲等。