CNC加工中心與普（pǔ）通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩（wěn）定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件（jiàn）；

●加工零件改變時，一般隻需（xū）要（yào）更改數控程序（xù），可節省生產準備時間（jiān）；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質（zhì）量容易控製；

●對操（cāo）作人員的素質要求較低，對維護人員的（de）技術（shù）要求較高。

數控機床一般由下列（liè）幾個部分組成：

●主機（jī），他（tā）是數控機床的主體（tǐ），包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是（shì）用於完（wán）成各種切削加（jiā）工的機械部（bù）件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷（shuā）電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙（zhǐ）帶閱讀機（jī）等）以及（jí）相應的軟件，用於輸入數字化的（de）零件程序，並完成輸（shū）入信（xìn）息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅（qū）動裝置，他是數控機床執行（háng）機（jī）構的驅動部件，包括主軸驅（qū）動單（dān）元、進給單元（yuán）、主軸電機及（jí）進給電機等。他（tā）在數控裝置的（de）控製下通過電氣或電液伺（sì）服係統實現主（zhǔ）軸和進（jìn）給驅動。當幾個（gè）進給聯動時，可（kě）以完（wán）成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必（bì）要的配套部（bù）件（jiàn），用以保證數控機床的運行，如冷（lěng）卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液（yè）壓和氣動（dòng）裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及（jí）其他附（fù）屬設備，可（kě）用來（lái）在機外進行零（líng）件的程序（xù）編製（zhì）、存儲等。