CNC加（jiā）工中心與普通機床相比（bǐ），數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具（jù）有（yǒu）穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動（dòng），能加工形（xíng）狀複雜的零件；

●加工零件改變（biàn）時，一般隻需要（yào）更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機（jī）床本身的精度高、剛（gāng）性（xìng）大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞（láo）動強度；

●批量（liàng）化生（shēng）產（chǎn），產品質量容易控製；

●對（duì）操作人員（yuán）的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個（gè）部分組成：

●主機，他是（shì）數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進（jìn）給（gěi）機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件（jiàn）。

●數（shù）控裝置，是數控機床的核心（xīn），包括硬（yìng）件（jiàn）（印刷電路板、CRT顯（xiǎn）示器、鍵盒、紙帶閱讀機等（děng））以及（jí）相應的軟（ruǎn）件，用於輸（shū）入數字（zì）化的零件程序（xù），並（bìng）完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以（yǐ）及實現各種控製功能（néng）。

●驅動裝置，他是數控機床（chuáng）執行機構的驅（qū）動部件，包括主軸驅動單元、進給（gěi）單元、主軸電機及進（jìn）給電機等（děng）。他（tā）在數控（kòng）裝置的控製下（xià）通過電氣或電液伺（sì）服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動（dòng）時，可（kě）以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證（zhèng）數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它（tā）包括液壓和氣（qì）動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分（fèn）度頭，還包括刀具及（jí）監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設（shè）備，可用來在機外進行零件的程序編製（zhì）、存儲等（děng）。