CNC加工(gōng)生產廠(chǎng)
與普通機床相比,數控機床有如下特(tè)點(diǎn):
●加工精度高,具有穩定的(de)加工質量;
●可(kě)進行多坐標的聯動,能加工形狀複(fù)雜的零件(jiàn);
●加工零件改(gǎi)變時,一般隻需要更改數控程序,可(kě)節(jiē)省生產準(zhǔn)備時間;
●機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加(jiā)工用量,生產率高(一般為普通機床的3~5倍);
●機床自(zì)動化程度高,可以減輕勞動強度;
●批量化生產,產(chǎn)品質(zhì)量(liàng)容(róng)易控製;
●對操作(zuò)人員的素質要求較低,對維護人員的(de)技術要求較高。
數控機床一般由下列幾個(gè)部分組成(chéng):
●主機,他是數控(kòng)機床的主體,包(bāo)括(kuò)機床身、立柱、主軸、進給機構等(děng)機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。
●數(shù)控裝置,是(shì)數控機床的核心,包括(kuò)硬件(印刷電路(lù)板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶(dài)閱讀機等)以及相應的軟件(jiàn),用於輸入數字化的(de)零件程序(xù),並(bìng)完成輸(shū)入(rù)信息的存儲(chǔ)、數據的變(biàn)換(huàn)、插(chā)補運(yùn)算以及實現各種控製功能。
●驅動裝置,他是數控機床執行機構的(de)驅動部(bù)件,包括主軸驅動單元、進給(gěi)單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製(zhì)下通過電氣或電液伺服係統實現(xiàn)主軸和進給驅(qū)動。當幾個進給聯動時,可以完成定(dìng)位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。
●輔助裝置(zhì),指數控機床的一些必要的配套部件,用以保證數控機床的運行,如冷卻、排屑、潤滑、照明、監(jiān)測(cè)等(děng)。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和(hé)數控分度頭,還包括刀具及監控檢測裝置等。
●編程及其他附屬(shǔ)設備,可用來在機外(wài)進行零件的程序(xù)編製、存儲(chǔ)等。