與普通（tōng）機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有（yǒu）穩定的加工質量；

●可進行多坐標的（de）聯動，能（néng）加（jiā）工形狀複雜的零件；

●加工零件改變（biàn）時，一（yī）般隻需要更改（gǎi）數控程（chéng）序，可（kě）節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛（gāng）性大（dà），可選擇有利（lì）的加工用量，生產率（lǜ）高（一般為普通（tōng）機床（chuáng）的3~5倍（bèi））；

●機床自動化程度高，可以減輕（qīng）勞動強度；

●批量化生產，產（chǎn）品質量容易控製；

●對操作人員的素（sù）質要求較低，對維護（hù）人員的技術（shù）要（yào）求較高。

數（shù）控機床一般由下列幾個部分組成：

●主（zhǔ）機，他是數控機（jī）床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部（bù）件。他是用於完成各種切（qiē）削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的（de）核心，包括硬（yìng）件（印（yìn）刷電路（lù）板、CRT顯（xiǎn）示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應（yīng）的軟件，用於輸入數字化的（de）零件程序（xù），並完（wán）成輸入信息的（de）存儲（chǔ）、數據的變換、插補運算以及（jí）實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行（háng）機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在（zài）數控裝（zhuāng）置（zhì）的控製下通過電（diàn）氣或電液伺服係統（tǒng）實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時（shí），可以完成定位、直線、平麵（miàn）曲線（xiàn）和空間（jiān）曲線的加工。

●輔助裝置（zhì），指數控機（jī）床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床（chuáng）的運行，如冷卻（què）、排屑、潤滑（huá）、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排（pái）屑裝置、交換（huàn）工作台、數控轉台（tái）和數控分度頭，還（hái）包括刀具（jù）及監控檢（jiǎn）測裝置等。

●編（biān）程及其他附屬（shǔ）設備，可用來在（zài）機外進（jìn）行零件（jiàn）的程（chéng）序編製、存（cún）儲等。