與（yǔ）普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工（gōng）精度高，具有穩定的（de）加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省（shěng）生產（chǎn）準備時間；

●機（jī）床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加（jiā）工用（yòng）量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自（zì）動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品（pǐn）質量容（róng）易控製；

●對（duì）操作（zuò）人員（yuán）的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部（bù）件。他是用於完成各種切（qiē）削加工（gōng）的機械部件。

●數（shù）控裝置，是數控（kòng）機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零（líng）件程序（xù），並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運（yùn）算以及實現各種控製功能。

●驅動（dòng）裝置（zhì），他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動（dòng）單元、進給單元、主軸電機及進（jìn）給電機等（děng）。他（tā）在數控裝置的控製下通（tōng）過電氣或（huò）電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空（kōng）間曲線的加工。

●輔助（zhù）裝置，指數（shù）控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交（jiāo）換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括（kuò）刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其（qí）他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。