與普通機床相比，數控機床（chuáng）有如下特點：　

●加工（gōng）精度（dù）高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能（néng）加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需（xū）要更改數控程序，可節省生產準備（bèi）時間；

●機床本身的精（jīng）度高、剛（gāng）性大，可選擇有利的加工用（yòng）量，生產率高（一般為（wéi）普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞（láo）動強度；

●批量化生（shēng）產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求（qiú）較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床（chuáng）一般由下列幾個部分組（zǔ）成（chéng）：

●主機，他（tā）是數控機床（chuáng）的主體，包括機床（chuáng）身（shēn）、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削（xuē）加工的機械部件。

●數控（kòng）裝置，是（shì）數（shù）控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱（yuè）讀機等）以及（jí）相應（yīng）的（de）軟（ruǎn）件（jiàn），用於輸入數字化的零件程序，並（bìng）完成輸入信息的存儲（chǔ）、數據的變換、插補運算（suàn）以及（jí）實現各種控製功（gōng）能。

●驅動裝置，他（tā）是數控機床執行機構的（de）驅動（dòng）部件，包括主軸驅動單元、進給（gěi）單元、主軸（zhóu）電（diàn）機及進給電機等。他在數控裝置的控製（zhì）下通過電氣或電液伺服係統實（shí）現主軸和進（jìn）給驅（qū）動。當幾個（gè）進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套（tào）部件，用以保證數控（kòng）機（jī）床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置（zhì）、排屑（xiè）裝置、交換（huàn）工作台（tái）、數控轉台（tái）和數控分度頭，還包括刀具及（jí）監控檢測裝（zhuāng）置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零（líng）件的程序編製、存儲等。