與普通機床相比，數控機（jī）床有（yǒu）如下特點：　

●加（jiā）工精度高，具有穩定的（de）加工質量（liàng）；

●可進行多坐標的聯動，能加工（gōng）形狀複雜的零件；

●加工零件改變時（shí），一般隻需要（yào）更改數控程序，可節省生（shēng）產準備時間；

●機床本身的（de）精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率（lǜ）高（一（yī）般為普通機床（chuáng）的3~5倍）；

●機（jī）床自動化程（chéng）度高，可以減輕勞動強（qiáng）度（dù）；

●批量化（huà）生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質（zhì）要求較低，對維護（hù）人員的（de）技術要求較高（gāo）。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主（zhǔ）機，他是數控機床（chuáng）的主體，包括機床身、立柱、主（zhǔ）軸、進給機構（gòu）等機械部件。他（tā）是用於完成各種切削加工的機械（xiè）部件。

●數控裝置，是（shì）數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒（hé）、紙帶閱讀機等（děng））以及相應的軟件，用（yòng）於輸入數字（zì）化的零件程序，並完（wán）成輸入信息的存儲、數（shù）據的變換、插補運（yùn）算以（yǐ）及實現各（gè）種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構（gòu）的驅（qū）動部件（jiàn），包括主軸驅動（dòng）單（dān）元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控（kòng）製下通過電氣或電液伺服係統實（shí）現主軸和進給驅動。當幾個進（jìn）給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間（jiān）曲線（xiàn）的加工。

●輔助裝置，指數控機床（chuáng）的一些必要的配套部（bù）件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監（jiān）測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作（zuò）台（tái）、數控轉台和數（shù）控分度頭，還包括刀具及監（jiān）控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在（zài）機外（wài）進行零件的程序（xù）編製、存儲等。