與普（pǔ）通機床相比（bǐ），數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的（de）加工（gōng）質量；

●可（kě）進行（háng）多（duō）坐標（biāo）的聯（lián）動，能加工形（xíng）狀（zhuàng）複（fù）雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時（shí）間（jiān）；

●機床（chuáng）本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普（pǔ）通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕（qīng）勞動強度；

●批（pī）量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質（zhì）要求較低，對維護人（rén）員的技術要求較高。

數控機床一般由下（xià）列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身（shēn）、立柱、主軸、進給機（jī）構等機械部件。他是用於完成各種切削（xuē）加工的機械部件。

●數控（kòng）裝置，是數控（kòng）機床的（de）核（hé）心，包括硬件（印（yìn）刷（shuā）電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以（yǐ）及（jí）相應的軟件，用於輸入（rù）數字化的零件程序，並（bìng）完成輸入信息的（de）存儲、數據的變換、插補運算以及（jí）實現各種控製功（gōng）能（néng）。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下（xià）通過電氣或電（diàn）液伺服係統實現主軸和進（jìn）給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平（píng）麵曲線和（hé）空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機（jī）床的一些必要的（de）配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷（lěng）卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括（kuò）液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台（tái）、數控轉台和數控分度頭，還包括刀（dāo）具及監控檢測裝置等。

●編（biān）程及（jí）其他附（fù）屬設備，可用來在（zài）機外（wài）進行零（líng）件的程序編製、存儲等（děng）。