深圳機械加工廠切削理念的三次進(jìn)步:高速切削、高效切削與高(gāo)效加工
發布日期:2016-12-25 00:00 來源(yuán):http://www.zzhuida.com 點擊:
深圳機械加工廠當前(qián)切削刀具及相關技術的發展(zhǎn)日新(xīn)月異,近年來在數控技術和(hé)刀具技術的共同推動下切(qiē)削加工進(jìn)入了高速切削的階段。近年刀具材料和塗層技術有了很大的發展(zhǎn),如PCD、CBN超硬刀具和陶瓷刀具的使用範圍不斷擴大,作為當前高速切削主力軍的(de)塗層硬質合金刀具的(de)切削性能大幅提高等。近二十年來(lái)切削速度提高了(le)5至10倍,生產(chǎn)效率提高了(le)50%至一倍。高速切削有一(yī)個(gè)特點,就是當切削速度上升到一定程度時由於材料軟化等原因隨著切削速度的增加切(qiē)削力反而下降,同時由於切屑帶走了大(dà)部分熱(rè)量甚至工件的溫升也會減小。不過受(shòu)刀具材料性能限製後一現象(xiàng)目前隻在用PCD刀具加工鋁合金和軟質材料中才能觀察到。高速切削還適用於硬(yìng)切削、幹切削和重切削(xuē),是提高切削效率的有效(xiào)手(shǒu)段。
現代加工中刀(dāo)具費用一般隻占製造成(chéng)本的3~4%,但它對總製造成本的影響卻(què)要大得多。計(jì)劃(huá)經濟時代機械加工企業從(cóng)控製加工成本(běn)出發製訂刀具消耗定額進行成本控製,我(wǒ)們也曾提到有些企業高效率的(de)進口設備上使用低性能的焊接刀具,不能發揮設備性能反而造成更大浪費的事(shì)實(shí)。有(yǒu)人計算過生產(chǎn)效(xiào)率(lǜ)提高20%,製造成本降低15%,現(xiàn)在多數企(qǐ)業都算過這筆帳了,加(jiā)大刀具投入用(yòng)高(gāo)速(sù)切削提高(gāo)生產效率以降低總(zǒng)生產成本,是切削理念的一次進步。
先進刀(dāo)具有三大技術基礎:材料、塗層和結構創(chuàng)新。高速切削刀具主要依賴的是刀具材料和塗層技術的進步。高速切削可提(tí)高切削效率但(dàn)不是唯一的手段。刀具的結構創新也是提(tí)高切削效率的有(yǒu)效手段。例如Iscar公司的大走刀量銑刀每齒走刀量達到3.5mm,Seco公司的複合孔加工刀具一次(cì)走刀就能(néng)完成鑽、鏜孔和端麵倒角等(děng)。曲軸加工的工藝進步更具有說服力,曲軸車拉刀的發(fā)明成十倍地提高了曲軸加工(gōng)效率。現在又出現了效率更高的曲軸高速銑刀,一次走刀就可(kě)完(wán)成七個主軸頸的加工。東風汽車公司量刃具廠已經成功地為國(guó)內汽車廠開(kāi)發了曲(qǔ)軸車拉刀和高速銑刀並成(chéng)功用於生產。上世紀八九十年代成都工具研究所在塗層、材料的單項技術都不占優勢的情(qíng)況下(xià),憑借自主知識產權的刀具設計和工藝技術,加上塗層、材料和刀具結構創新技術的(de)綜合運用,在高強度石油管螺紋刀具上實現了對國外知名企業的一次成功超越。還有許多例子都說明刀具結構創新往往更能(néng)有效地提高切(qiē)削效率。要提高切削效率(lǜ)不能隻(zhī)盯著用最好的(也常常是最貴的)刀具來進行高速(sù)切削。在目前我(wǒ)們刀(dāo)具(jù)材料和塗層技術(shù)與國外還有較大差距的情況下,注重刀具的結構創新往往是提高切削效率的更有(yǒu)效(xiào)和更可行的手段。采用(yòng)包括高(gāo)速切(qiē)削(xuē)和刀具結構創(chuàng)新在內的(de)各種手段實現高速切削,是切削理念的又一次進步。
深圳機(jī)械加工廠運用先(xiān)進刀具提高切削效率後又(yòu)常常突顯出兩類新問題:一是切削效率提高的(de)效果被大量的非切削時間所大大衝淡,二是在加工設備不太(tài)先進的情況下先進刀具的費用不堪重負。日本MARZAK公司說他們的加(jiā)工中心隻有百分之三十的(de)時間在為(wéi)公(gōng)司創造(zào)效益。東方汽輪機廠進口瑞(ruì)士加工中心上自動記(jì)錄(lù)的(de)切(qiē)削時間也隻(zhī)有30%左右。切削技術在不斷發展,人們的認識在不斷(duàn)深化:在提高加工效率的努力中隻靠(kào)高性(xìng)能(néng)的刀具是遠遠不夠的,通過切削應用技術提高切削(xuē)生產效率的潛力還很大。
切削過程十(shí)分複雜,加上切削過程受大量隨機(jī)因素(sù)的影響很難(nán)簡單地用一些公式和定理準確地描述(shù)。但金屬切(qiē)削作(zuò)為一門傳統技(jì)術是有其自身規律並可以(yǐ)把握的,關鍵是要用好用活切削(xuē)技術解決(jué)實際問題。配合中國刀協20工程我(wǒ)們請工具(jù)行業(yè)資(zī)深專家趙炳楨研究院編寫了“刀具應用技術基(jī)礎”教材。国产精品无码久久久的目標是為企業培訓(xùn)了解現(xiàn)代化(huà)切削技術的基礎知識和最新發展,懂得切削(xuē)應用技術的基本理念並能夠運(yùn)用以(yǐ)上技術和思路(lù)解決實際問題的人才------国产精品无码久久久稱之為切削工程師和新一代的刀具(jù)大王。
前麵說(shuō)過要進一步提高切削加工效率隻靠先進刀具是(shì)不夠的(de)。国产精品无码久久久還應該掌握和(hé)運用與切削過程相關的技術,全(quán)麵提高(gāo)生產效率。
今年5月在廈門舉(jǔ)行的2005中國刀協(xié)工作會議上,東方汽輪機廠(chǎng)介紹(shào)了綜合運(yùn)用切削應用技術,全麵提高(gāo)切削加工(gōng)效率(lǜ)的經驗。今年廠裏努力推廣先進刀具,僅推(tuī)廣可轉位刀(dāo)具(jù)就(jiù)提高生產效率30%。進而他們又在刀(dāo)具結構(gòu)創新上(shàng)下功夫,於株洲鑽石切削(xuē)刀具股份有(yǒu)限公司合作(zuò)開發先進(jìn)刀具,還對老式設備進行改造以使用先進刀具(jù)來提(tí)高(gāo)生產(chǎn)效率。最近他們又對全廠工(gōng)藝配置進行了優化、加強管理、進(jìn)行網絡編程和切削過程的計算(suàn)機模擬等手段進一步提高生產效率。用(yòng)王政總工藝師的話說是“向另外70%的時間(jiān)要(yào)效(xiào)益”。減少(shǎo)非切削時間的手(shǒu)段(duàn)還很多,比如機外調刀、快(kuài)速換刀、隨機測量、多工位加工、設置裝卸工位、采購可靠(kào)性高的設備減(jiǎn)少維修停機時間等等。
既要采用先進刀具,同時還(hái)要通過(guò)管理和應用相關技術優化整個加工過程,實現(xiàn)高效加工(gōng)是最近切(qiē)削理念的第(dì)三個進步。
深圳(zhèn)機械加工廠使用先(xiān)進刀具還應注意與加工設備的(de)合理“匹配”。国产精品无码久久久曾提到好設(shè)備上用焊接刀具是不匹配,而在(zài)普通設備上一味追(zhuī)求用最好(也常(cháng)常是最貴(guì))的刀具同樣不合理,不少加工企業已發出進口刀具價格(gé)不堪重負的呼聲。怎麽辦?国产精品无码久久久的建議是:進(jìn)行刀具結構創新,改善刀(dāo)具使用條(tiáo)件,合理選用刀(dāo)具材料和塗層,不要隻盯著“最好的”(最貴的)刀具,提高生產效率部隻(zhī)有高(gāo)性能刀具(jù)和高速切削一條道。經過多年的建設和技術改造,一批國有、副分之和民營刀具企業已開(kāi)發(fā)出係列性能優良的(de)硬質合(hé)金材料和塗層刀具,可以供加工企業按照具(jù)體情況合理地選用。再則刀具結構創新和工藝方式的改革,還有管理手段和相關技術同樣是提高生產(chǎn)效率的有(yǒu)效手段。說得(dé)更明確一點(diǎn)就是不(bú)要隻盯著用最好(hǎo)的刀(dāo)具這一條道,當前更要重視切削(xuē)應用技術向70%的時間要效率。
現在國內轎車生產、模具製造、航空航(háng)天等領域還大量(liàng)使用進口刀具。我國在材(cái)料、塗層的基礎(chǔ)技術和刀具結構創新上與國外還有較大差距,趕超世界先進水平還任重道遠。但(dàn)如果隻看到這一點(diǎn)而忽視切削應用技術這個重要領域,無形中就誇大了国产精品无码久久久在切削技術上與國外(wài)的差距。国产精品无码久久久(men)要在基礎技術和應用技術並舉(jǔ),當前應該從切削應用技術入手,在(zài)刀具結構創新上下功夫,學會用(yòng)好引(yǐn)進和自行開發的塗層技術和先進刀具材料(liào)技術(shù),綜合運用技術和管理手段提高加工效率,加快趕超世界先進水平。