一、深圳機械精密零件加工的簡介：

    機械加工是指通過一種（zhǒng）機械設備對工件的外形尺寸或性能進行改變（biàn）的過程。其含（hán）義有多種理解：廣義指所有（yǒu）能（néng）用機械手段製造（zào）產品（pǐn）的過程；狹義指（zhǐ）用車床（Lathe Machine）、銑床(Milling Machine)、鑽床(Driling Machine)、磨床(Grinding Machine)、衝壓機、壓鑄機等專（zhuān）用機械上（shàng）的設備製作零件派的（de）過程。一般在常溫下不引起工件的化學或物相變化的加工﹐稱冷加（jiā）工。同樣的，尼高於或低於海常溫狀態（tài）而且會（huì）引起工件的化學或物相變化的加工（gōng）﹐稱熱加工。冷加工按加工（gōng）方式上的差別可分為切削加（jiā）工和壓力加工。熱加工常見有熱處（chù）理﹐煆造﹐鑄造和焊接。

二、深圳機械精密零（líng）件加工的生產類型：

1．單件（jiàn）生產：單個地生產不同結構和不同尺寸的產品（pǐn），並且很少重複。

2．批量生（shēng）產：一年中分批地製造相同的產品，製造過程有一定的重複性。

3．大批量生（shēng）產：產（chǎn）品的（de）製造數量很大，大多數工作地點經常是（shì）重複進行某一個零件的某一道工序的加工。

三、深圳（zhèn）機械精密零件加工——工藝（yì）路線的原則：

1、先加工基準麵：零件在加工過程中，作為（wéi）定位基準的表麵應首（shǒu）先加工出來，以便盡快為後續工序的加工提供精基準。稱為“基準先行”。

2、劃分加工階段：加工質量要求高的表麵，都劃分加工階段，一般可分為粗加工、半精加工（gōng）和精加工三個階（jiē）段。主要（yào）是為了保證加工質（zhì）量（liàng）；有利於合理使用設備；便於安排熱處理工序（xù）；以及便於時（shí）發現毛坯缺陷等。

3、先麵後孔：對於箱體、支架和連杆等零件應先加工平麵後加工（gōng）孔。這樣就可以（yǐ）以平麵定位加工孔，保證平麵和孔的位置精度，而（ér）且對（duì）平麵上的孔的加工帶來方便。

4、光整加工：主要表麵的光整加工（如研磨、珩磨、精磨滾壓（yā）加工等），應放在工藝（yì）路（lù）線最後階段進行，加工後的表麵光潔度在Ra0.8um以上，輕微的碰撞（zhuàng）都會損壞表麵，在日本、德國等國家，在光整加工後，都要用絨布進行保護，絕對不（bú）準用手或其它物件直接接觸工件，以免光（guāng）整加工的表麵，由於工序間（jiān）的（de）轉運和安裝而受到損傷。