精（jīng）密零件加工是指通過（guò）各種機械（xiè）對工（gōng）件（jiàn）的外形尺寸或性能進行改變的過程。深圳（zhèn）機械加工需要的機械由數顯銑床、數顯成型磨床、數顯車床、電火花機、萬能磨（mó）床、加工中心、激光焊（hàn）接、中走絲、快走（zǒu）絲、慢走絲、外圓磨床、內圓磨床、精密車床等，可（kě）進行精密零件的車、銑、刨、磨等加工， 此類機械（xiè）擅長精密零件的車、銑、刨（páo）、磨等加工，可以加工各種（zhǒng）不規則形狀零件，加工精（jīng）度可（kě）達2μm。

深圳（zhèn）精密零件加工具體處理原（yuán）則：

(1)、為了保證機械零件加工精度，粗、精機械（xiè）零件加工（gōng）最好分開進行。因為粗機械零件加工時，切削量大，工件所受切削力、夾緊力大（dà），發熱量多，以及機械零件加工（gōng）表麵有較顯著（zhe）的加工硬化現象，工件內部存在著較大的內應力，如果粗、粗（cū）機（jī）械（xiè）零件加工連續進行，則精加工後的（de）零件精度會因為應力的重新分布而很快喪失。對於某些機械零件加工精度要（yào）求高的零件。在粗（cū）加工之後（hòu）和精加工之前，還應安排低溫退火或（huò）時效處理工序來消（xiāo）除內（nèi）應力。

(2)、合理地選用設（shè）備（bèi），粗機械（xiè）精密零（líng）件加工主要是切掉大部分加（jiā）工餘量，並不要求有較高的機械零件加（jiā）工精度，所以粗加（jiā）工應在功率較（jiào）大、精度不太高的機床（chuáng）上進行，精加工工序則要（yào）求用較高精度的機床加工。粗、精加工分別在（zài）不同的機床上加工，既能充分發揮（huī）設備能力，又能延（yán）長精密機床的使用壽（shòu）命。

(3)、在機械（xiè）精密零件加工工藝路線中，常安排有熱處理工序。熱（rè）處理工序（xù）位置的安排如下：為改善金（jīn）屬的切削加工性能，如（rú）退火、正火、調（diào）質等，一般安排在機械零件加工前進行。深圳（zhèn）機械加工為消除內應力，如時效處理、調質處（chù）理等，一般安排（pái）在粗加工之後，精加工之前進行。為了提高（gāo）零（líng）件的機械性能，如滲碳、淬火、回火等，一般安排在機械零件加工之後進行。如熱處理後有較大的變形，還須（xū）安排最終加工工序。