精（jīng）密零件加（jiā）工的基本常識

　　一、重複性投（tóu）產的零件使用數控磨床的工序準備工（gōng）時占有較高的比例。例如工藝分析準備、編製（zhì）程序、零件首件調整試切等，這些綜合工時的總和往往是（shì）零件單件（jiàn）加工工時的幾十倍到上百倍，但這些數控車床工作內容都可以（yǐ）保存起來反複使用，所以一種零件在數控磨床上試製成功（gōng）再重複投產時，生產周期大大減少，花（huā）費也少，能取得更好的經（jīng）濟效益。

　　二（èr）、要求重（chóng）點保證加工質量又能高效生產的中、小（xiǎo）批量關鍵零（líng）件（jiàn）數控磨床能在計算（suàn）機控製下實現高精度、高質量、高效率的磨削加工。它比專用磨床加工（gōng）能節省（shěng）許多專用工藝裝備，具有（yǒu）很強的柔性製造能力和獲得較好的經濟效益。它（tā）和普通磨床比，能排除複雜加工的長（zhǎng）工藝流程中許多人為的幹擾因素，加工零件精度一致性和互換性（xìng）好，加工效率高。

　　三、精密（mì）零件加工綜合加工能力的平衡（héng）作為（wéi）單台數控磨床，它很難完（wán）成一個零件的全部加工內容，數控車床加工需要（yào）和其他設備的加工工序轉接配合，因而有生產節拍和車間生產能力平（píng）衡的要求。所以要考慮充分（fèn）發揮數控車床加工特點，數控車床又要合理地在別的加工設備上安排配套平衡工序。

了解基本常識（shí）外，那国产精品无码久久久應該怎樣控製精度呢？

　　四、一些特殊（shū）精密零（líng）件（jiàn）加工的考慮有一些零件雖然加（jiā）工批量很小（xiǎo），普通車（chē）床但形狀複（fù）雜、質量高，要求（qiú）互換性好，這在非（fēi）數控磨床上無法達到上述要求，隻能安排到數控磨床上加工（gōng），例如拋物線、擺線凸輪以及特殊型麵的反射鏡鏡麵等。

cnc車床加工初（chū）步步驟 先確定零件的工藝要求、加工工件的批量,擬定數控車床應具有（yǒu）的功能做好前期準備,合理選用數控車（chē）床的前提條件 滿足典型零件的（de）工藝要求典型零件的工藝要求主要是零件的結構尺（chǐ）寸、加工範圍和精度要求（qiú）.根據精（jīng）度要求,即工件的尺寸精度、定位（wèi）精度和表麵粗糙度的要求來選擇數控車床加（jiā）工的控（kòng）製精度.

      根（gēn）據可靠性來選擇,可靠性是提高產品質量（liàng）和生產效率的保證.數控機床的可靠性是指機床在規定條件（jiàn）下執行其功能時,長時間穩定運行（háng）而不（bú）出故障.即平均無故（gù）障時間長,即使出了故障,短時間（jiān）內能恢複,重新投入使用（yòng）.選擇結構（gòu）合理、製造精良,並已批量生產的機床（chuáng）.一般,用戶越多,數控（kòng）係統的可靠（kào）性越高.一般進口係統有日本三淩,法（fǎ）那克,德國的西門子,國（guó）產的有廣數,凱恩帝,新代比較常用.