深圳机械加工厂的工艺路线是怎样的？

　　1、先加工（gōng）基准面：零件在加（jiā）工（gōng）过程中（zhōng），作为定位（wèi）基准的表面应首先加工出来，以便（biàn）尽快为（wéi）后续（xù）工序的加工提供精基（jī）准。称为“基准先行”。

　　2、划分加工阶段（duàn）：加工质量要求高的表面，都划分加工阶（jiē）段，一般可（kě）分为粗加工、半精加工和精加（jiā）工三个（gè）阶段。主要是为了保证加工质量；有利于合理使用设备（bèi）；便于（yú）安排热处理工序；以及便于（yú）时发现毛（máo）坯缺陷等。

　　3、先面后孔：对于箱体、支架和连杆等零件应先加工平面后加工孔。这样（yàng）就可以以平面（miàn）定位加工孔，保证平面和孔的位置（zhì）精度（dù），而（ér）且对平面（miàn）上的（de）孔的加工带来方便。

　　4、光整（zhěng）加工：主要表面（miàn）的光整加工（如研磨、珩磨（mó）、精磨滚压加工等），应放在工艺路线最后（hòu）阶段进行，加（jiā）工后的表（biǎo）面光洁度在Ra0.8um以上，轻微的碰撞都会损坏表面，在日本、德国等国家，在光整加工（gōng）后，都要用绒布进行保护，绝对不准（zhǔn）用手或其它物件直接接触工件，以免光整加工的表面，由于工序间（jiān）的转运和安（ān）装而受到损伤。