精密零件加工帶來的(de)變革
發布(bù)日期:2015-07-08 00:00 來源(yuán):http://www.zzhuida.com 點擊:
隨著我國現代科(kē)學技術迅速發展、機械產品日趨精密複雜,精密(mì)零件加工精度非常(cháng)高、形狀複雜的多。其精密加(jiā)工(gōng)帶來(lái)了哪些變革?下麵就由建鋒五金小編我為你介紹一下四點。
1. 精密加工(gōng)它大大提高了(le)材料的可加工性(xìng)。工件(jiàn)材(cái)料的可加工性不再與其韌性、脆性、硬度、強(qiáng)度等有(yǒu)直接的關(guān)係。現在(zài)已經采(cǎi)用電火花、電(diàn)解、激光等多種方法來加工製(zhì)造刀具、工具、拉絲模等等;不比原來金剛石、硬質合金、淬火鋼(gāng)、石英、玻璃、陶(táo)瓷等它們是很難加工的(de),用電火花、線切割加工淬火鋼相比未淬火鋼似乎要(yào)更容易的多。
2.精密加工(gōng)改變了零件的典型(xíng)工藝路線。傳統加工(gōng)中(zhōng),除磨削加工以外,其他的切削加工、成(chéng)型加工等都必須(xū)安排在淬火(huǒ)熱處理工序之前,這是不可違反的工藝準(zhǔn)則。精密與特種加工技術的出現後(hòu),為了免(miǎn)除加工後再引起(qǐ)淬火熱處理變形,一般都是先淬火處理而後(hòu)加工。如電解加工、電火花線切割加工等都必須先進行淬火處理後再加工。
3. 精密(mì)加工大大縮短新產品試製周期。一般在試製(zhì)新產品時,采用精密(mì)與特種加工技術可以直接加工出各種特殊、複雜(zá)的二次曲麵(miàn)體零件,可以省去設計和製造相應的刀(dāo)具、夾具、量具、模具以及二次工具,大大縮短新產品的試製周期,提高了国产精品无码久久久加(jiā)工的進(jìn)度。精密零(líng)件(jiàn)加工
4. 精密加工對產品零件的結構設計產生很大的影響(xiǎng)。例如山形矽鋼片衝模,以往常采用鑲拚式結構,現在采用電火花、線切割加(jiā)工技(jì)術後,即使是硬(yìng)質合金的(de)模具或刀(dāo)具,也可(kě)以製(zhì)成整體式(shì)結(jié)構。