與（yǔ）普通機床（chuáng）相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多（duō）坐標的聯動，能加工（gōng）形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節（jiē）省生產準備時間；

●機床本身的（de）精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產（chǎn）率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程（chéng）度高（gāo），可以減輕勞動強度；

●批量化生（shēng）產，產品質（zhì）量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維（wéi）護（hù）人員的技（jì）術要（yào）求較（jiào）高（gāo）。

數控機（jī）床一般由下列幾個部分（fèn）組（zǔ）成：

●主機，他是數控機（jī）床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機（jī）械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部（bù）件。

●數控裝置，是數控機床的核心（xīn），包（bāo）括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟（ruǎn）件，用於輸入數（shù）字化的零件程（chéng）序，並完成輸入信息（xī）的存儲、數據的變換（huàn）、插補運算以及實現各種控製（zhì）功能。

●驅動裝置，他是（shì）數控機床執行機構的驅動部件，包括主（zhǔ）軸驅動單元、進給單（dān）元（yuán）、主軸電機及進給電機等（děng）。他在數控裝置的控製下通過（guò）電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具（jù）及監控檢測裝置等。

●編程及其（qí）他附屬設備，可用來在機外進（jìn）行零件的程序編製、存儲（chǔ）等。