與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加（jiā）工精度高，具有穩定的加（jiā）工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形（xíng）狀複（fù）雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量（liàng），生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機（jī）床自動化程度高，可（kě）以減（jiǎn）輕（qīng）勞動強（qiáng）度；

●批量化生產，產品質量容（róng）易控製；

●對操作人員的素（sù）質要求（qiú）較低，對維護人員的技術要求較高。

數（shù）控機床一般由下列幾個部分（fèn）組成：

●主（zhǔ）機，他是數（shù）控機（jī）床的主體（tǐ），包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種（zhǒng）切削加（jiā）工的（de）機械部件。

●數控裝置，是（shì）數控機床的核心，包括硬件（印（yìn）刷電路（lù）板、CRT顯（xiǎn）示（shì）器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及（jí）相（xiàng）應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸（shū）入信息的存儲、數據的變換、插補（bǔ）運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置（zhì），他（tā）是數控機床執行（háng）機構（gòu）的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控（kòng）裝置的控製下通過電氣或電液伺服係（xì）統（tǒng）實現主軸和進（jìn）給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成（chéng）定位、直線、平（píng）麵曲線（xiàn）和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的（de）一（yī）些必要的配（pèi）套部件（jiàn），用（yòng）以保證（zhèng）數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照（zhào）明、監測等（děng）。它包括（kuò）液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀（dāo）具及監（jiān）控檢測裝置（zhì）等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外（wài）進行零件的程序編製、存儲等。