與普通（tōng）機床相比，數控機床（chuáng）有如（rú）下特點：　

●加工精度高，具有（yǒu）穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀（zhuàng）複雜的（de）零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更（gèng）改數控程序，可節省生（shēng）產準備時間；

●機床本（běn）身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產（chǎn）率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床（chuáng）自動化程度高，可以減輕勞動強度（dù）；

●批量化生（shēng）產，產（chǎn）品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求（qiú）較低，對維護（hù）人員（yuán）的技術要求較高。

數控機床一般由下列（liè）幾個（gè）部分組成：

●主（zhǔ）機（jī），他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸（zhóu）、進給機構等機械（xiè）部件。他是用於完成各種切削加（jiā）工的（de）機械部件。

●數（shù）控裝置，是數控機床（chuáng）的核心，包括硬件（印刷電（diàn）路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用（yòng）於輸入數字化的（de）零件程序，並完成輸（shū）入信息的存儲、數據的變換（huàn）、插補運算以及（jí）實現各種控（kòng）製功能。

●驅動（dòng）裝置（zhì），他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅（qū）動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等（děng）。他在（zài）數控裝置的控製下通過電氣（qì）或電液（yè）伺服（fú）係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給（gěi）聯動時，可以完成定位、直線、平（píng）麵曲（qǔ）線和空（kōng）間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部（bù）件，用以保證（zhèng）數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和（hé）數（shù）控分度頭，還包括刀具及監控（kòng）檢測裝置等。

●編（biān）程及（jí）其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序（xù）編製、存儲等。