與普（pǔ）通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐（zuò）標的聯動，能加工形狀複雜的（de）零件；

●加工零件改變（biàn）時，一般隻需要更改（gǎi）數控（kòng）程序，可節省（shěng）生產準（zhǔn）備時間（jiān）；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有（yǒu）利的加工用（yòng）量，生產率高（一般（bān）為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批（pī）量（liàng）化（huà）生產，產（chǎn）品質（zhì）量容易控製（zhì）；

●對（duì）操作（zuò）人（rén）員的素質要求（qiú）較低，對維護人員的技術要求較高（gāo）。

數（shù）控機床一般由（yóu）下（xià）列幾個部分組成：

●主機，他是（shì）數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機（jī）構等機械部件。他是用於（yú）完（wán）成各種切（qiē）削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電（diàn）路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機（jī）等）以及相應的（de）軟（ruǎn）件，用於輸入數字化（huà）的零件程序，並完（wán）成輸入信息的存儲、數據的變（biàn）換、插補運算以（yǐ）及實（shí）現各（gè）種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅（qū）動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電（diàn）機及進給電機（jī）等。他在數（shù）控裝置的控製下通過（guò）電氣或電液伺服係統（tǒng）實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時（shí），可以完成定位、直線、平麵曲線和空間（jiān）曲線（xiàn）的加工。

●輔助裝（zhuāng）置（zhì），指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控（kòng）機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓（yā）和氣動（dòng）裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台（tái）和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可（kě）用來在機外進行零件的程序編製（zhì）、存儲等。