與普通機床相比，數（shù）控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加（jiā）工質量；

●可進行（háng）多坐標的聯動，能加工形狀複雜（zá）的零件；

●加工（gōng）零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省（shěng）生產準備時間；

●機床本身（shēn）的精度高、剛性大，可選擇有（yǒu）利的加（jiā）工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以（yǐ）減輕勞動強度；

●批量化生產（chǎn），產（chǎn）品質量容易控製；

●對（duì）操（cāo）作人員的素（sù）質要求較（jiào）低，對（duì）維（wéi）護人（rén）員的（de）技術要求較高。

數控（kòng）機床一般由下列幾個部（bù）分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主（zhǔ）軸、進給機構等機械部件。他是用（yòng）於完成各種（zhǒng）切削加工的機械部件。

●數控（kòng）裝置，是數控機（jī）床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵（jiàn）盒、紙帶閱讀（dú）機等（děng））以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數（shù）據的（de）變換、插補運算以及實現各種控製功（gōng）能。

●驅動裝置（zhì），他是數控機床（chuáng）執行（háng）機構的驅動部件，包（bāo）括主軸驅（qū）動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他（tā）在（zài）數控裝置的控製下通過電氣或電液（yè）伺服係統實現主軸和進給驅動。當（dāng）幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加（jiā）工。

●輔助裝置，指數（shù）控機床的一些必要的配（pèi）套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣（qì）動裝置、排屑裝置、交換工作台（tái）、數控轉（zhuǎn）台和數控分度（dù）頭，還包括刀具及（jí）監控檢測裝置等。

●編（biān）程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。