與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有（yǒu）穩定的（de）加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀（zhuàng）複雜的零件；

●加工（gōng）零件改變（biàn）時，一般隻需要更（gèng）改數控程序，可節（jiē）省生產準備時間；

●機床本身的精（jīng）度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍（bèi））；

●機床自（zì）動化程度高（gāo），可（kě）以減輕勞動強（qiáng）度；

●批量（liàng）化生產，產品質量（liàng）容易控製；

●對操作人員（yuán）的素（sù）質要求較低（dī），對維護人員的技術要（yào）求較高。

數控機床一般由下列幾個部（bù）分（fèn）組成：

●主機，他是數控機（jī）床的主體，包括機（jī）床身、立柱（zhù）、主軸（zhóu）、進給機構等機械（xiè）部件。他是（shì）用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是（shì）數控（kòng）機（jī）床的核心（xīn），包括硬件（印（yìn）刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟（ruǎn）件，用於輸入數字（zì）化的零件程序（xù），並完成輸入信息的存儲、數據（jù）的（de）變換、插補運算以及實（shí）現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的（de）驅動（dòng）部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機（jī）等。他在數（shù）控裝置的控製下（xià）通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定（dìng）位、直線、平麵曲線和空（kōng）間曲線的加工（gōng）。

●輔助（zhù）裝置，指數（shù）控機床（chuáng）的（de）一些必要（yào）的配套部件，用以保證數控機床的運（yùn）行，如冷卻、排屑、潤（rùn）滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工（gōng）作台（tái）、數控轉台和數控分度頭，還包括（kuò）刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程（chéng）序編製、存（cún）儲（chǔ）等。