深圳市(shì)坪山區cnc電腦鑼鋁件加工生產(chǎn)廠家
一、數控加工零件工藝(yì)性分析
零(líng)件圖(tú)上尺寸標注方(fāng)法應適應數控加工的特點,在數(shù)控加(jiā)工零(líng)件圖上,應以同一基準(zhǔn)引注(zhù)尺寸或直接給出坐(zuò)標尺寸。這種標注方法既便於編程,也便(biàn)於尺(chǐ)寸(cùn)之間的相互協調。由於數控加工精度和重複定位精度都很(hěn)高,不會因產生較大的積累誤差(chà)而破壞使用特性,因此(cǐ)可將局部(bù)的(de)分散標注法改為同一基準引(yǐn)注(zhù)尺寸,或直接給出(chū)坐標尺寸的標注法。另外,構成零件輪廓的幾何元素的條件(jiàn)應充(chōng)分,避免編程時(shí)無法下手。
零件的內腔和外形最好采用統一的(de)幾何類型和尺寸,這樣可以(yǐ)減少刀具規格和換刀次數,使編(biān)程(chéng)方便,生產效(xiào)益提高。內槽圓角的大小(xiǎo)決定著(zhe)刀具直徑(jìng)的大小(xiǎo),因而內槽圓角半(bàn)徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半(bàn)徑的大小等有關。零件銑削底平麵時,槽底圓角半徑r不應過大,應采用統一的基準定位。在數控加工中,為保證(zhèng)兩次裝夾加工後其相對位(wèi)置的準確(què)性,應采用統一的基準定位。此外,還應分(fèn)析零件所要(yào)求的加工精度(dù)、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或(huò)影響工序安排的封閉尺寸等(děng)。