深圳市坪山區cnc電腦鑼(luó)鋁件加工規格
一、數控加工零件工藝性分析(xī)
零件圖上尺寸標注方法(fǎ)應適(shì)應數(shù)控加工的特點,在(zài)數控加工零件圖上,應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程(chéng),也便於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精度和重複定位精度都很(hěn)高,不會因產生較大(dà)的積累誤差而破壞使用特性,因此可(kě)將局部的分散標注法改(gǎi)為同一基準引注尺寸,或直接給出坐標尺寸的標注(zhù)法(fǎ)。另外,構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分(fèn),避免編程時無(wú)法下手。
零件的內(nèi)腔和外形(xíng)最好采用統一的幾何類型和尺(chǐ)寸,這樣可以減少(shǎo)刀具規格和換刀次數,使編(biān)程方便,生產效益提高。內槽圓角的大小(xiǎo)決定(dìng)著刀具直徑(jìng)的大小,因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝(yì)性的好(hǎo)壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時,槽底圓角半徑r不應過大,應采用統(tǒng)一的基(jī)準定位。在數控加工中,為保證兩次裝夾加工後其相對位置的準確性,應采用統一的基準定位。此(cǐ)外,還應分析零件所要求(qiú)的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。