深圳市坪山區cnc電(diàn)腦鑼鋁件加工批發
一、數控加工零件工藝性(xìng)分析
零件(jiàn)圖上尺寸標注方法應適應數控加工的特點,在數控加(jiā)工零件圖上,應以(yǐ)同一基準引注尺寸或直接(jiē)給出坐標(biāo)尺寸。這種標注(zhù)方法既便(biàn)於編程,也便於尺寸(cùn)之間的相(xiàng)互協調。由於數(shù)控加工精度和重複定位精度都(dōu)很高,不會因產生較大的積累誤差而破壞使用特性,因此可將局(jú)部的分散標注法改為同一基準引注尺寸,或(huò)直接(jiē)給出坐標尺寸的標注法。另外,構成零件輪廓(kuò)的幾何元(yuán)素的條件應充分,避免(miǎn)編程時無法下手。
零(líng)件(jiàn)的內腔(qiāng)和外形最好采用統一的幾何類型和尺寸,這樣可以減少刀(dāo)具規格和換刀次數,使編程方便,生產效益提高。內(nèi)槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小,因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的(de)好壞與被加工輪(lún)廓的高低、轉接圓弧半徑的大(dà)小等(děng)有關。零件銑削(xuē)底平麵時,槽底圓角半徑r不應過大,應采用統一的基準定位。在數控加(jiā)工中,為保證兩次裝夾加工後其相對位置的準確性,應(yīng)采(cǎi)用統一的基準定位。此外,還應分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等是否可(kě)以得到保證、有無引起矛盾的(de)多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。