深圳機械精密（mì）零件（jiàn）加工選材的最（zuì）主（zhǔ）要依（yī）據指的是（shì）零件在使用時所應具備的材（cái）料性能，包括機械性能、物理性能和化學性能（néng）。

  對大多（duō）數零件而言，機械性能是主要的必能（néng）指標，表征機械性（xìng）能的參數主要有強度（dù）極限σb、彈性極限σe、屈服強度σs或σ0.1、伸長率δ、斷麵收縮率ψ、衝擊韌性ak及硬度HRC或（huò）HBS等。

  那在深圳機械精密零件加工材料的工藝上怎麽選擇材料。那材料的工藝性能又是怎麽樣的呢？

  材料的加（jiā）工工藝性能（néng）主要有（yǒu）：鑄造、壓（yā）力加工、切削（xuē）加工、熱（rè）處理和焊接等性能。其加（jiā）工工藝性能的好壞直影響到零件的質量、生產效率及（jí）成本。所以，材料的工藝性能也是選（xuǎn）材的重要（yào）依據之一。

 （1）切削加工性能：刀具的（de）磨損、動力消（xiāo）耗及零件表麵光潔度等是評定金屬材料（liào）切削加工性能好壞的標誌，也是合理選擇材（cái）料的重要依據（jù）之一。

 （2）熱處理：是指鋼材在熱處理過程中所表現的行為。

 （3）壓力加工性能：是指鋼材承受冷熱（rè）變形的能力。冷（lěng）變形性能好的標誌是成型（xíng）性良好、加工表麵質量高，不易產生裂紋；而熱變（biàn）形性能好的標（biāo）誌是接受（shòu）熱（rè）變形的能力 好，抗氧化性高（gāo），可變形的溫度範圍大（dà）及熱脆傾向小等（děng）。

 （4）鑄造性能：一般是指熔點低、結晶溫度範圍（wéi）小的合金才具有良好的鑄（zhù）造性能。如：合金中共（gòng）晶成分鑄造性最好。

 （5）可焊性：衡量材料焊接性能的優劣是以焊縫區強度不低於基體金屬和不產生裂紋為標誌（zhì）。

  總之，良好的深（shēn）圳機械精（jīng）密零（líng）件加工工藝性可以大減（jiǎn）少加工過程（chéng）的動力、材料消耗、縮短加工周期及降廢品率（lǜ）等。優良的加（jiā）工工藝（yì）性能是降低產品成本的重要途徑。