零件（jiàn）表面精度和粗糙度要求比较高（gāo）时，往往不（bú）可能在一个工序中加工完（wán）成，而（ér）划分为几个阶（jiē）段来进行加工。
　　1.cnc手板模型制作工艺过程的（de）四个加工阶段
　　(1)粗加工阶段。粗加工主要是（shì）切除各表面上的大部分加工余量，使毛坯形状和尺寸接近（jìn）于成品。该（gāi）阶段的特点是（shì）使用大功（gōng）率机    床，选用（yòng）较大的切（qiē）削用童，尽可能提高生产率和降低刀具磨损等。
　　(2)半精（jīng）加（jiā）工阶段。半（bàn）精加工是完成次要表面的加工，并为主要（yào）表面的精加工做准备。
　　(3)精加工阶段。精加工是保证主要表面达到图样要求的加工。
　　(4)光整加（jiā）工（gōng）阶段。光整加工是对表面粗（cū）糙度及（jí）加工精度要求（qiú）高的表面（miàn），还需（xū）进行（háng）光整加工。这个（gè）阶段一般不能用于提高零件的位置精度。
　　应当指（zhǐ）出，加工阶段的划分是就零件加（jiā）工的整个过程而言，不能以某个表面的（de）加工或某个工序的性质来判断。同时在具体应用时，也不可以绝对化，对有（yǒu）些重型零件或余量小、精度不高的（de）零件，则可以在一次装夹后完成表（biǎo）面（miàn）的粗（cū）精加工。